本文从实际生产角度，总结锂电池极片切V角技术的核心目的、优缺点及必要性评估，涵盖极耳对齐精度、毛刺控制、设备成本等关键参数。 一、极片切V角的目的 1.极耳对齐度优化 切V角通过几何定位（如渐开线原理）辅助极耳在卷绕或叠片过程中的精准对齐，减少极片错位风险

周边焊（顶盖满焊）过程中熔深超过标准的危害主要包括以下几个方面： 1.密封性风险 熔深过大会导致顶盖与铝壳的有效密封区域被过度熔透，可能破坏密封结构，降低耐压强度（标准要求＞1.1 MPa），增加氦气泄漏风险（要求＜9.9×10 Pa·m³/s）

有个经验值：电极段的质量比重占整个电芯产线的70%，而浆料的质量比重又基本占电极段的70%。可以说一旦锂电池制造产线的源头——电极浆料出了问题，那么整锅浆料都要报废。 浆料的稳定性是衡量浆料质量的一个关键参数

4月24日，珠海光库科技股份有限公司（以下简称“光库科技”）公布2025年一季度财报显示，2025年1-3月，公司实现营业总收入2.65亿元，同比增长65.53%。

导语涂布划痕就像电池的“隐形杀手”——看似不起眼，却能让电芯内阻飙升、循环寿命腰斩！本文将直击 涂布划痕的4大真凶，并给出产线验证过的 5大根治方案，文末附赠 预防自检清

锂电、储能行业的寒冬还未结束。逆周期扩张的企业，已遭到了“惩罚”。 随着拐点将至，行业的头部企业有望率先跑完“长夜”。 4月18日，锂电龙头企业亿纬

锂电池容量跳水的主要原因包括以下方面：1.负极界面失效SEI膜动态破坏重组：在循环初期，SEI膜的结构破坏和再生成过程会持续消耗活性锂，导致可逆容量快速下降。锂枝晶析出：在低温、过充或N/P比不足（负极设计容量偏低）时，锂离子在负极表面沉积形成枝晶，后续循环中引发内短路，直接导致容量断崖式下跌

方形铝壳电池顶盖周边焊工序经常会出现焊接之后铝壳发生内凹变形，今天做一个简单的分析。问题根源分析铝壳焊接变形主要有下面3点：热输入不均：焊接热积累导致盖板与壳体熔合区温差收缩差异；材料特性：铝合金线膨胀系数大，焊缝区残余应力释放引发塑性应变；夹具压紧不足：壳盖间隙或台阶值超差导致焊后收缩不协调

2025年4月，内蒙古大草原的春风裹挟着新能源产业的硝烟。全球锂业龙头赣锋锂业在包头市昆都仑区悄然落子——注册资本7250万元的内蒙古赣荣储能科技有限公司正式成立，而此时的赣锋，正深陷上市以来首次年度亏损20.7亿元的泥潭，市值跌破600亿

锂电池产线所有的异常发生后，基本都可以按照5M1E（人机料法环测）这几个维度去进行排查，确保不遗漏任何可疑点。 正极辊压冷辊后出现粘辊现象的排查方法可从以下几个方面进行系统分析（排查思维导图在文末）

方形铝壳电池顶盖周边焊工序经常会出现焊接之后铝壳发生内凹变形，今天做一个简单的分析。 问题根源分析 铝壳焊接变形主要有下面3点： 热输入不均：焊接热积累导致盖板与壳体熔合区温差收缩差异；材料特性

锂电池容量跳水的主要原因包括以下方面： 1. 负极界面失效 SEI膜动态破坏重组：在循环初期，SEI膜的结构破坏和再生成过程会持续消耗活性锂，导致可逆容量快速下降。 锂枝晶析出：在低温

——通过增强散热性能，实现持续高功率输入输出与电池寿命的双重保障——株式会社东芝（以下称东芝）将于2025年4月中旬起，陆续在全球各地发售一款新型SCiB™锂离子电池模块

一、动力电池技术格局重构：从液态到固态的进化之路传统锂离子电池：成熟与瓶颈的共生 传统锂离子电池凭借着多年的发展，已经成为了当前市场上的主流电池技术，在能量密度方面，尽管科学家和工程师们不断努力，通

3月30日，光库科技发布2024年度报告，公司全年实现营业收入9.99亿元，同比增长40.7%；归母净利润6698万元，同比增长12.3%。