大家好！我是不言，这是我的第151篇原创文章。 今天来聊一聊锂离子电池的析锂问题。 通常我们说析锂，基本都默认是负极析锂，那为什么正极不会析锂呢？ 今天我从热力学电位限制、电化学反应方向及材料结

　　中国民航局对未有3C认证标识的充电宝发布紧急通知后，相机锂电池要求有变化吗？快递能否寄递锂电池和充电宝？6月26日，据中国民航报报道，为切实保障航空运行安全，民航局发布紧急通知，自6月2

激光焊接作为锂电池制造的关键工序，现阶段除了破坏性的抽检金相还没有有效的在线监控焊接质量的手段。而激光焊接一旦出现问题，就可能造成批量性不良。 不言的这篇文章总结了锂电池生产现场激光焊接异常的通用处理流程，适用于顶盖焊接、密封钉焊接等关键工序

本文从实际生产角度，总结锂电池极片切V角技术的核心目的、优缺点及必要性评估，涵盖极耳对齐精度、毛刺控制、设备成本等关键参数。 一、极片切V角的目的 1.极耳对齐度优化 切V角通过几何定位（如渐开线原理）辅助极耳在卷绕或叠片过程中的精准对齐，减少极片错位风险

周边焊（顶盖满焊）过程中熔深超过标准的危害主要包括以下几个方面： 1.密封性风险 熔深过大会导致顶盖与铝壳的有效密封区域被过度熔透，可能破坏密封结构，降低耐压强度（标准要求＞1.1 MPa），增加氦气泄漏风险（要求＜9.9×10 Pa·m³/s）

锂电池容量跳水的主要原因包括以下方面：1.负极界面失效SEI膜动态破坏重组：在循环初期，SEI膜的结构破坏和再生成过程会持续消耗活性锂，导致可逆容量快速下降。锂枝晶析出：在低温、过充或N/P比不足（负极设计容量偏低）时，锂离子在负极表面沉积形成枝晶，后续循环中引发内短路，直接导致容量断崖式下跌

方形铝壳电池顶盖周边焊工序经常会出现焊接之后铝壳发生内凹变形，今天做一个简单的分析。问题根源分析铝壳焊接变形主要有下面3点：热输入不均：焊接热积累导致盖板与壳体熔合区温差收缩差异；材料特性：铝合金线膨胀系数大，焊缝区残余应力释放引发塑性应变；夹具压紧不足：壳盖间隙或台阶值超差导致焊后收缩不协调

锂电池产线所有的异常发生后，基本都可以按照5M1E（人机料法环测）这几个维度去进行排查，确保不遗漏任何可疑点。 正极辊压冷辊后出现粘辊现象的排查方法可从以下几个方面进行系统分析（排查思维导图在文末）

方形铝壳电池顶盖周边焊工序经常会出现焊接之后铝壳发生内凹变形，今天做一个简单的分析。 问题根源分析 铝壳焊接变形主要有下面3点： 热输入不均：焊接热积累导致盖板与壳体熔合区温差收缩差异；材料特性

锂电池容量跳水的主要原因包括以下方面： 1. 负极界面失效 SEI膜动态破坏重组：在循环初期，SEI膜的结构破坏和再生成过程会持续消耗活性锂，导致可逆容量快速下降。 锂枝晶析出：在低温

锂电池真空烘烤为何要引入氮气循环？看似安全的惰性气体竟暗藏凝结风险！效率提升的背后，是精密工艺对'呼吸节奏'的极致把控——本文解密充氮排湿与风险防控的博弈逻辑

锂离子电池电芯真空烘烤的原理主要基于真空环境下的传热传质过程，关键是通过控制温度、压力及浓度差实现水分的有效去除。 1. 烘烤过程的三个阶段 传热过程 物料（电芯）通过热源吸收热量，温度升高，内部水分受热汽化

2月26日，海雷股份（874114）公告，公司决定由首次公开发行股票并在深交所创业板上市变更为向不特定合格投资者公开发行股票并在北交所上市，辅导机构仍为东莞证券。官方资料显示，海雷股份成立于2012年

一场召回背后的技术路线反思与全球竞速 正文 2月8日，三星SDI一纸公告震动汽车行业：因高压电池组存在潜在自燃风险，福特、奥迪以及Stellantis集团旗下的180,196辆汽车被紧急召回。

美国总统特朗普于2025年2月签署行政令，宣布对所有中国输美商品加征10%的关税。叠加美国现行对中国电池产品的3.4%基础关税及2026年将实施的储能电池25%《301条款》关税（该税率已适用于动